Aangezien de wereldwijde concurrentie in de halfgeleiderindustrie toeneemt, is het halfgeleidermateriaal van de derde generatie, siliciumcarbide (SiC),wordt steeds vaker gebruikt door verschillende industrieën, zoals nieuwe energievoertuigen, elektronica en ruimtevaart.
Materialen voor halfgeleiders van de derde generatie, siliciumcarbide (SiC)
15W infrarood picoseconde laser: een precisie-instrument voor het bewerken van siliciumcarbide
In vergelijking met traditionele siliciumelektronica is siliciumcarbide (SiC) door zijn vele voordelen een nieuw halfgeleidersubstraatmateriaal geworden.vanwege de aanzienlijke verschillen in materiaal eigenschappen tussen silicium en siliciumcarbide, kunnen de bestaande IC-fabricageprocessen niet volledig voldoen aan de bewerkingsvereisten van siliciumcarbide.
Met behulp van een mechanische zaag, hoewel een traditionele methode, is het gebruik van siliconcarbide onvoldoende.Bijna gelijk aan diamant.Het gebruik van siliciumcarbide veroorzaakt bij het zaagproces niet alleen een grote hoeveelheid splinters, maar veroorzaakt ook een snelle slijtage van dure diamantenzaagbladen.en de geproduceerde warmte kan de materiële eigenschappen nadelig beïnvloeden.
met een breedte van niet meer dan 15 mm
De opkomst van contactloze ultrakorte pulslasersnijtechnologie heeft echter een nieuwe oplossing voor het bewerken van siliciumcarbide geleverd.Deze technologie kan de afsplitsing van de randen aanzienlijk verminderen of elimineren, minimaal mechanische veranderingen in het materiaal (zoals scheuren, spanningen en andere gebreken), en het bereiken van efficiënt en nauwkeurig snijden.het aantal chips per wafer aanzienlijk verhogen, waardoor de kosten worden verlaagd.
In processen zoals het snijden, schrijven en dunne film strippen van siliciumcarbide wafers, picoseconde lasertechnologie, met zijn unieke voordelen,is uitgegroeid tot de door de industrie erkende voorkeursoplossing en speelt een steeds belangrijkere rol in de innovatie van materiaalverwerkingstechnologieën.
De door BWT ontwikkelde 15W picoseconde infraroodlaser is een uitstekend voorbeeld van deze technologie.Dit product heeft niet alleen alle bovengenoemde voordelen, maar kan ook worden aangepast aan de behoeften van de klantDe golflengte bedraagt 1064 nm, de pulsbreedte varieert van 10 ps tot 150 ps en de herhalingsfrequentie is vrij aanpasbaar tussen 5 kHz en 1000 kHz, met een gemiddelde vermogen van > 15 W bij 50 kHz.Het ondersteunt selecteerbare pulstrein nummers van 1 tot en met 10, met M2 < 1.4De beampointingsnauwkeurigheid bedraagt < 50 urad, waardoor elke keer een precieze en foutloze verwerking wordt gewaarborgd.
BWT 15W picoseconde infraroodlaser
In praktische toepassingen biedt de BWT 15W picoseconde infraroodlaser aanzienlijke voordelen.niet alleen de verwerkingssnelheid aanzienlijk verbeteren, maar ook een kwalitatieve sprong in productkwaliteit consistentie en opbrengst bereikenDe beeldanalyse met een scanning-elektronenmicroscoop toont aan dat de met picosecondenlasers verwerkte randen gladder zijn en bijna geen micro-scheuren ontstaan.
Verwerking van siliciumcarbide met BWT-laser
Toepassingsgeval: Siliciumcarbide-wafers aanpassen en snijden
Klantvereisten
Om aan de groeiende vraag naar powerchips in de high-end productiesector te voldoen, willen veel klanten de verwerkingsefficiëntie en -opbrengst verbeteren.zij streven naar een uitzonderlijke verwerkingskwaliteit, met onzichtbare snij effecten die geen ablatie sporen achterlaten, superieure rechtheid, en minimale rand scheuren.Het verminderen van materiaalverlies en het maximaliseren van de waferopbrengst zijn voor de klanten de belangrijkste zorgen.
Uitdagingen bij het verwerken
De hoge hardheid van siliciumcarbide maakt het moeilijk om met traditionele mechanische snijmethoden optimale bewerkingsresultaten te bereiken.de controle van de parameters tijdens het lasersnijproces is zeer complex, waarbij factoren als laser-energie voor een enkele puls, voedingsafstand, pulsherhalingsfrequentie, pulsbreedte en scansnelheid betrokken zijn.Deze parameters hebben een aanzienlijke invloed op de breedte van de ablatiezones op zowel het bovenste als het onderste oppervlakBovendien vereist de scherpstellingspositie van siliciumcarbide, vanwege de hoge brekingsindex, een hoge bewegingsnauwkeurigheid.een scherpstelfunctie vereisen, samen met real-time monitoring en compensatie voor scherpstelverschillen.
De oplossing
1. Multi-focustechnologie: door gebruik te maken van fase-modulatietechnologie kan het aantal, de positie en de energie van de brandpunten flexibel worden aangepast.Er worden meerdere brandpunten gegenereerd langs de optische as binnen de waferDeze aanpak verhoogt de snijdoeltreffendheid aanzienlijk en controleert de vorming van asscheuren effectief.
2Aberration Correction Technology: om de bolvormige aberratie die wordt veroorzaakt door refractie index mismatch aan te pakken,geavanceerde afwijkingcorrectie technologie wordt gebruikt om de energieverdeling van het laserstraal aanzienlijk te verbeteren, waardoor de laserenergie meer gefocust wordt, waardoor zowel de kwaliteit als de efficiëntie van het snijden van wafers worden verbeterd.
3Focus Tracking Technology: Door de scherpstelverschillen te controleren die veroorzaakt worden door oppervlaktegolven tijdens de verwerking,de scherpstelling wordt in realtime gecompenseerd om de stabiliteit van de scherpstellingspositie tijdens het snijproces te waarborgen;, waardoor de kwaliteit van het snijwerk constant wordt gewaarborgd.
Microscopische effecten na lasermodificatie
Microscopische effecten na lamineren en splitsen
Microscopische effecten van de dwarsdoorsnede van de wafer
De BTW 15W picoseconde infraroodlaser, met zijn voordelen in stabiliteit, verwerkingsflexibiliteit,en materiaal aanpassingsvermogen, is ingesteld om de kernapparatuur in de siliciumcarbide verwerkingsindustrie te worden, die de transformatie van de industrie leidt.
Aangezien de wereldwijde concurrentie in de halfgeleiderindustrie toeneemt, is het halfgeleidermateriaal van de derde generatie, siliciumcarbide (SiC),wordt steeds vaker gebruikt door verschillende industrieën, zoals nieuwe energievoertuigen, elektronica en ruimtevaart.
Materialen voor halfgeleiders van de derde generatie, siliciumcarbide (SiC)
15W infrarood picoseconde laser: een precisie-instrument voor het bewerken van siliciumcarbide
In vergelijking met traditionele siliciumelektronica is siliciumcarbide (SiC) door zijn vele voordelen een nieuw halfgeleidersubstraatmateriaal geworden.vanwege de aanzienlijke verschillen in materiaal eigenschappen tussen silicium en siliciumcarbide, kunnen de bestaande IC-fabricageprocessen niet volledig voldoen aan de bewerkingsvereisten van siliciumcarbide.
Met behulp van een mechanische zaag, hoewel een traditionele methode, is het gebruik van siliconcarbide onvoldoende.Bijna gelijk aan diamant.Het gebruik van siliciumcarbide veroorzaakt bij het zaagproces niet alleen een grote hoeveelheid splinters, maar veroorzaakt ook een snelle slijtage van dure diamantenzaagbladen.en de geproduceerde warmte kan de materiële eigenschappen nadelig beïnvloeden.
met een breedte van niet meer dan 15 mm
De opkomst van contactloze ultrakorte pulslasersnijtechnologie heeft echter een nieuwe oplossing voor het bewerken van siliciumcarbide geleverd.Deze technologie kan de afsplitsing van de randen aanzienlijk verminderen of elimineren, minimaal mechanische veranderingen in het materiaal (zoals scheuren, spanningen en andere gebreken), en het bereiken van efficiënt en nauwkeurig snijden.het aantal chips per wafer aanzienlijk verhogen, waardoor de kosten worden verlaagd.
In processen zoals het snijden, schrijven en dunne film strippen van siliciumcarbide wafers, picoseconde lasertechnologie, met zijn unieke voordelen,is uitgegroeid tot de door de industrie erkende voorkeursoplossing en speelt een steeds belangrijkere rol in de innovatie van materiaalverwerkingstechnologieën.
De door BWT ontwikkelde 15W picoseconde infraroodlaser is een uitstekend voorbeeld van deze technologie.Dit product heeft niet alleen alle bovengenoemde voordelen, maar kan ook worden aangepast aan de behoeften van de klantDe golflengte bedraagt 1064 nm, de pulsbreedte varieert van 10 ps tot 150 ps en de herhalingsfrequentie is vrij aanpasbaar tussen 5 kHz en 1000 kHz, met een gemiddelde vermogen van > 15 W bij 50 kHz.Het ondersteunt selecteerbare pulstrein nummers van 1 tot en met 10, met M2 < 1.4De beampointingsnauwkeurigheid bedraagt < 50 urad, waardoor elke keer een precieze en foutloze verwerking wordt gewaarborgd.
BWT 15W picoseconde infraroodlaser
In praktische toepassingen biedt de BWT 15W picoseconde infraroodlaser aanzienlijke voordelen.niet alleen de verwerkingssnelheid aanzienlijk verbeteren, maar ook een kwalitatieve sprong in productkwaliteit consistentie en opbrengst bereikenDe beeldanalyse met een scanning-elektronenmicroscoop toont aan dat de met picosecondenlasers verwerkte randen gladder zijn en bijna geen micro-scheuren ontstaan.
Verwerking van siliciumcarbide met BWT-laser
Toepassingsgeval: Siliciumcarbide-wafers aanpassen en snijden
Klantvereisten
Om aan de groeiende vraag naar powerchips in de high-end productiesector te voldoen, willen veel klanten de verwerkingsefficiëntie en -opbrengst verbeteren.zij streven naar een uitzonderlijke verwerkingskwaliteit, met onzichtbare snij effecten die geen ablatie sporen achterlaten, superieure rechtheid, en minimale rand scheuren.Het verminderen van materiaalverlies en het maximaliseren van de waferopbrengst zijn voor de klanten de belangrijkste zorgen.
Uitdagingen bij het verwerken
De hoge hardheid van siliciumcarbide maakt het moeilijk om met traditionele mechanische snijmethoden optimale bewerkingsresultaten te bereiken.de controle van de parameters tijdens het lasersnijproces is zeer complex, waarbij factoren als laser-energie voor een enkele puls, voedingsafstand, pulsherhalingsfrequentie, pulsbreedte en scansnelheid betrokken zijn.Deze parameters hebben een aanzienlijke invloed op de breedte van de ablatiezones op zowel het bovenste als het onderste oppervlakBovendien vereist de scherpstellingspositie van siliciumcarbide, vanwege de hoge brekingsindex, een hoge bewegingsnauwkeurigheid.een scherpstelfunctie vereisen, samen met real-time monitoring en compensatie voor scherpstelverschillen.
De oplossing
1. Multi-focustechnologie: door gebruik te maken van fase-modulatietechnologie kan het aantal, de positie en de energie van de brandpunten flexibel worden aangepast.Er worden meerdere brandpunten gegenereerd langs de optische as binnen de waferDeze aanpak verhoogt de snijdoeltreffendheid aanzienlijk en controleert de vorming van asscheuren effectief.
2Aberration Correction Technology: om de bolvormige aberratie die wordt veroorzaakt door refractie index mismatch aan te pakken,geavanceerde afwijkingcorrectie technologie wordt gebruikt om de energieverdeling van het laserstraal aanzienlijk te verbeteren, waardoor de laserenergie meer gefocust wordt, waardoor zowel de kwaliteit als de efficiëntie van het snijden van wafers worden verbeterd.
3Focus Tracking Technology: Door de scherpstelverschillen te controleren die veroorzaakt worden door oppervlaktegolven tijdens de verwerking,de scherpstelling wordt in realtime gecompenseerd om de stabiliteit van de scherpstellingspositie tijdens het snijproces te waarborgen;, waardoor de kwaliteit van het snijwerk constant wordt gewaarborgd.
Microscopische effecten na lasermodificatie
Microscopische effecten na lamineren en splitsen
Microscopische effecten van de dwarsdoorsnede van de wafer
De BTW 15W picoseconde infraroodlaser, met zijn voordelen in stabiliteit, verwerkingsflexibiliteit,en materiaal aanpassingsvermogen, is ingesteld om de kernapparatuur in de siliciumcarbide verwerkingsindustrie te worden, die de transformatie van de industrie leidt.